Industrijski čistilec zraka za prah je zasnovan za zajemanje nevarnih trdnih delcev, kovinskih hlapov in drobnega prahu neposredno pri viru ali prek filtracije okolice. Ta enota, izdelana za neprekinjeno večizmensko delovanje v obratih za izdelavo kovin, CNC strojno obdelavo in kemično obdelavo, ohranja skladnost s čistim zrakom v zaprtih prostorih, ščiti občutljive stroje in varuje zdravje operaterja.

Ključne značilnosti

Večstopenjska filtracijska arhitektura:Združuje predločevalce isker, primarne kartuše iz celuloze/poliestra in izbirne končne filtre HEPA H14 (večja ali enaka 99,99-odstotni učinkovitosti pri 0,3 μm).

Čiščenje z diferenčnim tlakom s pulznim curkom:Vgrajeni PLC spremlja padec tlaka v filtrih in sproži samodejne povratne impulzne pihe stisnjenega zraka, da odstrani strjen prah, kar podaljša življenjsko dobo filtrirnega vložka.

PTFE membranski filtrirni medij:Površinsko obremenjeni mediji s PTFE prevleko preprečujejo vgrajevanje delcev, kar zagotavlja nižje padce delovnega tlaka in lažje sproščanje prašne pogače.

IE3 visoko učinkovit puhalnik:Centrifugalni ventilator z neposrednim pogonom, zasnovan za visok statični tlak, ki je dinamično uravnotežen za vzdrževanje ravni hrupa pod 75 dB(A).

Modularno ohišje za težke obremenitve:Izdelano iz 2,0 mm hladno valjanega strukturnega jekla, obdelanega s praškom s kislino, fosfatiranjem in industrijskim termoreaktivnim praškastim premazom za odpornost proti koroziji.

Tehnične specifikacije

Parameter	Standardna specifikacija	Možnosti/razpon po meri
Zmogljivost pretoka zraka	4,000–12,000 m³/h	Do 30.000 m³/h (modularno)
Učinkovitost filtracije	99,9 % pri 0,5 μm (MERV 15)	99,99 % pri 0,3 μm (HEPA H14)
Vrsta filtrskega medija	Poliester + PTFE membrana	Ognjevarna/antistatična/nanovlakna
Sistem čiščenja	Samodejni impulzni curek (časovno / ΔP)	Elektromagnetni ventili (enakovredni Asco/Goyen)
Moč motorja	4,0–11,0 kW	Motorji Siemens / ABB IE3 ali IE4
Električna oskrba	380V / 50Hz / 3 Ph	220V–480V, 50/60Hz po meri
Material ohišja	2,0 mm ogljikovo jeklo	304/316 nerjaveče jeklo
Hrup pri delovanju	Manjši ali enak 75 dB(A) na 1 m	Na voljo akustično ohišje

Aplikacije

Izdelava in varjenje kovin:Zajame strupene varilne hlape, šestvalentni krom in brusne iskre pred razpršitvijo.

CNC obdelava in brušenje:Odstranjuje fin kovinski prah, delce ogljikovih vlaken in suhe ostružke iz zaprtih obdelovalnih centrov.

Kemična in prašna obdelava:Obdeluje fine farmacevtske, pigmentne in mineralne praške z možnostmi konfiguracije, odporne na eksplozijo.

Lasersko in plazemsko rezanje:Neposredno se integrira v težke rezalne mize za zajemanje visokotemperaturnih mikrodelcev.

Možnosti prilagajanja

Podpiramo inženirske spremembe OEM/ODM, da se prilegajo določenim tovarniškim načrtom in okoljskim zahtevam:

Eksplozijsko varna konfiguracija:Motorji, skladni z ATEX/IECEx, antistatični ozemljitveni trakovi in protieksplozijske odzračevalne plošče za vnetljiv prah (npr. aluminij, titan, žito).

Razporeditve dovodnih/izhodnih kanalov:Prilagojeni položaji prirobnic, razdelilniki z več vhodi in združljivost z roko za neposredno montažo.

Integracija nadzora:Nadzorne plošče PLC Siemens z zasloni na dotik HMI, modulacijo pretoka zraka VFD in industrijsko omrežno komunikacijo Modbus/Profibus.

Zagotavljanje kakovosti in proizvodnja

Natančnost pločevine:Ohišja so izdelana z uporabo Trumpf CNC laserskega rezanja in AMADA CNC upogibnih strojev, pri čemer se ohranjajo tolerance dimenzij znotraj ± 0,1 mm, da se prepreči uhajanje zraka.

Varilni standardi:Glavne strukturne zvare izvajajo certificirane robotske varilne postaje MIG, ki opravijo strogi penetrantni test (PT) za zrakotesne strukturne šive.

Tovarniško testiranje:Vsaka enota je pred zlaganjem v zaboj podvržena dinamičnemu uravnoteženju rotorja, testiranju električne izolacijske upornosti in simuliranemu statičnemu tlaku.

Certifikati skladnosti:Proizvedeno po sistemih vodenja kakovosti ISO 9001; električne komponente imajo certifikate CE/UL.

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kako pogosto je treba zamenjati filtrirne vložke in kakšen je tipičen čas izpadov zaradi vzdrževanja?

O: V normalnih pogojih delovanja (8 ur/dan) filtrirni vložki zdržijo od 12 do 24 mesecev, s pomočjo samodejnega pulznega čistilnega sistema. Zamenjava kartuš uporablja mehanizem za hitro sprostitev, ki dvočlanski ekipi omogoča zamenjavo kompleta v 45 minutah brez posebnega orodja.

V: Ali lahko ta enota prenese vnetljiv prah, kot je brušenje aluminija ali titana?

O: Da. Za vnetljive aplikacije konfiguriramo sistem z antistatičnimi filtrirnimi mediji, ploščami za zaščito pred eksplozijo, neprekinjeno ozemljitveno povezavo ter motorji in električnimi krmilniki s certifikatom ATEX proti eksplozijam.

V: Kakšen je dobavni rok za standardne modele v primerjavi s konfiguracijami po meri?

O: Standardne enote iz zaloge (380 V/50 Hz) bodo poslane v 10 do 15 delovnih dneh. Prilagojena inženirska naročila (kot so posebne napetosti, konstrukcije iz nerjavečega jekla ali protieksplozijsko varne konstrukcije) običajno zahtevajo 25 do 35 delovnih dni.

V: Kako zagotovite, da sistem izpolnjuje lokalne standarde okoljskih emisij (npr. OSHA / EPA)?

O: Naše filtrirne konfiguracije dosegajo učinkovitost zajemanja delcev, ki presega 99,9 %, pri čemer filtriran zrak varno vrača neposredno nazaj v delavnico. Z vsako pošiljko zagotovimo podrobna poročila o preskusih porazdelitve delcev in dokumentacijo o skladnosti.

V: Kakšni so standardi pakiranja in pošiljanja za mednarodno dostavo B2B?

O: Enote so pritrjene na zaplinjene lesene palete, ki so skladne s standardom ISPM 15, zavite v večslojno skrčljivo folijo, ki ščiti pred vlago, in ojačane z zaščitami robov, da prenesejo pomorski tovorni promet v zabojnikih ali letalski tovorni tranzit.

V: Kakšno garancijo in tehnično podporo nudite kupcem v tujini?

O: Ponujamo 12-mesečno standardno garancijo, ki zajema vse nepotrošne mehanske in električne komponente. Oddaljena video diagnostična podpora in odprema rezervnih delov sta na voljo v 48 urah.

Zahtevajte ponudbo/inženirsko svetovanje

Da bi naši inženirski ekipi pomagali zagotoviti natančen tehnični predlog in natančno oceno tovora, spodaj navedite parametre vašega projekta:

Priporočila za polja interaktivnega obrazca RFQ
• Ciljna zmogljivost pretoka zraka: [ ] 4.000 m³/h [ ] 8.000 m³/h [ ] 12.000 m³/h [ ] Po meri / večja zmogljivost.

• Primarni prah/vrsta uporabe: [ ] varilni hlapi [ ] brušenje kovin [ ] oljna meglica/prah za CNC obdelavo [ ] kemični/gorljivi prah.

• Električne zahteve: [ ] 380 V / 50 Hz / 3 Ph [ ] 480 V / 60 Hz / 3 Ph [ ] Druga napetost po meri.

• Časovnica/nujnost projekta: [ ] Takojšnja pridobitev (< 1 month) [ ] Budgeting / R&D Phase [ ] Plant Expansion Project.

Oddajte RFQ zdaj / kontaktirajte neposredno inženirsko podporo

Priljubljena oznake: industrijski čistilec zraka za prah, proizvajalci, dobavitelji, tovarna industrijskih čistilcev zraka za prah

Industrijski čistilec zraka za prah