Industrijski čistilec zraka za drobne delce je zasnovan za neprekinjeno ekstrakcijo delcev v težkih proizvodnih okoljih. Zgrajena okoli večstopenjske filtrirne arhitekture, ki vključuje primarne predfiltre, visoko zmogljive filtre HEPA/ULPA in izbirne module z aktivnim ogljem, ta enota zajame delce v zraku do 0,3 mikrona z 99,99-odstotno učinkovitostjo.

Ohišje iz velikega jekla, izdelano v našem 12.000 m² velikem obratu za izdelavo pločevine z uporabo avtomatiziranega CNC laserskega rezanja in robotskega varjenja, zagotavlja strukturno togost in dušenje vibracij pri neprekinjenem obratovanju naprave. Integrirane interne linije za vtiskovanje pločevine in avtomatizirane linije za prašno lakiranje zagotavljajo tesne tolerance tesnjenja, odpravljajo obvod zraka in zagotavljajo skladnost z industrijskimi standardi kakovosti zraka na delovnem mestu.

Ključne značilnosti

Večstopenjska progresivna filtracija:Združuje pralne aluminijaste mrežaste predfiltre, vrečaste filtre in certificirane glavne filtre H14 HEPA za povečanje skupne zmogljivosti zadrževanja prahu in podaljšanje servisnih intervalov jedrnega filtra.

Hermetično zaprta pot pretoka zraka:Podtlačna zasnova ohišja z natančno strojno obdelanimi tesnilnimi tesnili preprečuje uhajanje nefiltriranega zraka ter ščiti operaterje in občutljiva območja čistih prostorov.

Motor ventilatorja EC z neposrednim pogonom:Centrifugalni puhalnik z visokim statičnim tlakom zagotavlja stabilen pretok zraka, hkrati pa se upira zmanjšanju zmogljivosti, ko se poveča obremenitev filtra.

Nadzor diferenčnega tlaka:Digitalni merilnik v realnem času spremlja padec statičnega tlaka na vsaki stopnji filtra in signalizira natančne intervale vzdrževanja, da prepreči upad zračnega toka.

Modularna notranja arhitektura:Izvlečne filtrirne tirnice brez orodja zmanjšajo izpade vzdrževanja med načrtovanimi zamenjavami elementov.

Tehnične specifikacije

Parameter	Razpon specifikacij	Testni standard/pogoj
Nazivna zmogljivost pretoka zraka	1000 do 5000 m³/h (580 do 2950 CFM)	Pri nazivnem statičnem tlaku
Učinkovitost filtracije	99.99% at >= 0.3 µm (razred H14)	EN 1822 / IEST-RP-CC001.3
Začetni padec tlaka	<= 220 Pa	Stanje čistega filtra
Material ohišja	1,5 mm hladno valjano jeklo/izbirno nerjaveče jeklo 304	CNC strižen in lasersko varjen
Površinska obdelava	Epoksi poliestrski praškasti premaz (teksturirano sivo/belo)	Salt spray test >= 500 ur (ASTM B117)
Vrsta motorja	Visoko učinkovit AC motor EC / IE3 s spremenljivo hitrostjo	Ohišje z oznako IP55
Raven hrupa pri delovanju	62 do 72 dB(A)	Merjeno na razdalji 1,5 metra
Napajanje	208V / 230V / 460V (60Hz) ali 380V (50Hz) 3-fazni	Industrijska standardna mreža

Aplikacije

CNC obdelava in obdelava kovin:Zajame fin kovinski prah, delce grafita in aerosole v mešanici olja, ki nastanejo med rezkanjem, brušenjem in struženjem.

Postaje za lasersko rezanje in varjenje:Odvaja nevarne delce kovinskega dima in fine saje neposredno pri viru, preden se razpršijo v okoliški tovarniški zrak.

Sklop elektronike in polprevodnikov:Ohranja nizko število delcev v pomožnih proizvodnih conah, ki zahtevajo strogo okoljsko čistočo.

Proizvodnja baterij:Nadzoruje fin prah aktivnega materiala (litij/grafit) med stopnjami mešanja elektrod, prevleke in rezanja.

Ravnanje s farmacevtskimi praški:Preprečuje migracijo prahu aktivne farmacevtske sestavine (API) med procesi tehtanja, granulacije in pakiranja.

Možnosti prilagajanja

Nadgradnje materiala ohišja:Popolna izdelava iz nerjavečega jekla 304 ali 316 za korozivna kemična okolja ali cone za predelavo hrane.

Konfiguracije sesalnega kanala:Zgornji, stranski ali dovodni obroči z več odprtinami (premeri v razponu od 150 mm do 350 mm), da se ujemajo z obstoječimi kanali rastlin.

Dodatki za filtriranje v plinski fazi:Prilagodljiva globina medija z aktivnim ogljem ali impregniranim kalijevim permanganatom za nadzor plinastih VOC in vonjav.

Integracija nadzora:Komunikacijski protokoli Modbus RTU / RS485 ali izhodi s suhim kontaktom za centraliziran PLC nadzor avtomatizacije obrata.

Eksplozijsko varna konfiguracija:Motorji s certifikatom ATEX / IECEx in rotorji puhal, ki ne iskrijo, za okolja z eksplozivnim prahom ali hlapi.

Zagotavljanje kakovosti in nadzor proizvodnje

SNatančnost pločevine:Ohišja so izdelana s pomočjo Trumpfovih CNC laserskih rezalnih sistemov, ki ohranjajo tolerance dimenzij znotraj +/- 0.1 mm, kar zagotavlja enakomerno stiskanje tesnila.

Celovitost zvara:Strukturni šivi so podvrženi neprekinjenemu varjenju MIG/TIG, ki ga izvajajo certificirani varilci, čemur sledi pregled s penetracijo barvila na mejah kritičnega tlaka.

Testiranje filtrskega elementa:Vsak dobavljeni filtrirni element HEPA je posebej skeniran in testiran na tesnost s števcem delcev v smeri toka po EN 1822 pred vstavitvijo končnega sklopa.

Električno in funkcionalno testiranje delovanja:Dokončane enote so podvržene 2-urnemu preskusu vžiga pri polni obremenitvi, pri čemer se merijo hitrost vibracij, poraba ojačevalnika motorja in izhod statičnega tlaka na naši lastni preskusni napravi.

Sledljivost:Vsaka enota ima trajno lasersko vgravirano serijsko številko, ki je povezana s potrdili o preskusih surovin in evidencami inšpekcijskih pregledov električne varnosti.

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kakšna je tipična življenjska doba filtra HEPA pri težkem industrijskem delovanju?

O: Pri običajnem dvoizmenskem delovanju v standardnem okolju za obdelavo kovin glavni filter H14 HEPA zdrži med 6.000 in 8.000 delovnimi urami. Življenjska doba je v celoti odvisna od pogostosti vzdrževanja predfiltra in gostote prahu v okolju.

V: Ali lahko ta enota prenese oljno meglico v kombinaciji z drobnimi delci?

O: Da, če je sistem konfiguriran z večstopenjskim koalescentnim modulom predfiltra pred stopnjo HEPA. To ujame kapljice tekočine, preden nasičijo visoko učinkovite suhe medije.

V: Kako poteka zamenjava filtra, da se prepreči izpostavljenost operaterja nevarnemu prahu?

O: Enote so lahko opremljene z mehanizmom za zadrževanje vrečke v vrečko/izvleko (BIBO) ali varnimi drsnimi dostopnimi ploščami, ki vzdrževalnemu osebju omogočajo zamenjavo naloženih filtrov brez neposrednega stika z zajetimi delci.

V: Kateri certifikacijski dokumenti so priloženi pošiljki?

O: Vsaka pošiljka vključuje posamezno poročilo o preskusu skeniranja EN 1822 za nameščen filter HEPA, tovarniška potrdila o preizkusu električne varnosti, liste skladnosti materialov in priročnik za uporabo/vzdrževanje.

V: Kakšen je vaš standardni proizvodni čas za množična naročila?

O: Standardne konfiguracije kataloga so odposlane v 15 do 20 delovnih dneh. Inženirske zahteve po meri, ki vključujejo konstrukcijo iz nerjavečega jekla ali električne pakete, odporne proti eksplozijam, zahtevajo 30 do 45 dni.

V: Ali podpirate blagovno znamko OEM/ODM za distributerje opreme?

O: Da. Za kvalificirane distributerje industrijske opreme nudimo žigosanje pločevine zasebne blagovne znamke, barvno prašno lakiranje po meri podjetja in pakete tehnične dokumentacije po meri.

Zahtevajte ponudbo

Če želite prejeti uradno ponudbo, prilagojeno vašim operativnim zahtevam glede pretoka zraka, specifikacijam napetosti in okolju uporabe, naši inženirski ekipi posredujte naslednje parametre:

Zahtevana prostornina pretoka zraka (CFM ali m³/h)

Vrsta delcev in raven koncentracije

Delovna temperatura in vlažnost okolja

Električna napajalna napetost (npr. 480 V / 60 Hz ali 380 V / 50 Hz)

Prednostne dimenzije priključka na kanal

Priljubljena oznake: industrijski čistilec zraka s finimi delci, proizvajalci, dobavitelji, tovarna industrijskih čistilcev zraka s finimi delci na Kitajskem